罗茨鼓风机间隙如何调整？

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一、罗茨鼓风机间隙如何调整？

罗茨鼓风机主要由机体和两个装有8字形叶轮的转子组成。通过一对同步齿轮的作用，两个转子依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与机体之间的空间，以相反方向匀速旋转。它们之间的间隙基本上隔离了吸气室和排气室。借助叶轮的旋转，推动体内容积内的气体，从而达到吹气的目的。

如何调整并保证叶轮与转子与机体之间的间隙达到规定范围已成为检修的重点。查阅设备维护、检查资料后，只有调整后的间隙值要求，但没有调整间隙的具体方法。1、45调节方式L4149WD-1罗茨鼓风机，20时各部件间隙静态理论值为叶轮与叶轮间隙0-4-~0-5mm，间隙叶轮与叶轮壳之间的径向间隙为0-2~0-3mm，叶轮与左右壁板之间的轴向间隙为0-3~0-4mm，同步齿轮的啮合间隙为0-08~0-16毫米。风机工作间隙的调整是罗茨鼓风机整个维护过程中最关键、最难掌握的步骤。仔细研究罗茨鼓风机的结构原理，分析叶轮旋转一圈处于45的位置。风机正常运行时，随着磨损，45位置的间隙会发生相应变化。+45位置处的间隙趋于减小，而-45位置处的间隙趋于增大。当正常磨损达到一定程度时，两个叶轮肯定会发生碰撞，第一次碰撞点在+45位置。因此，调整两叶轮工作间隙时，应提前适当增大+45位置的间隙，一般为-45位置的两倍。另一种方法是直接将45位置的间隙调整到0-4~0-5mm或更小。调整完毕后，与原位置错开，重新铰接定位销孔。叶轮与左右墙板之间的间隙可通过在313轴承端盖处加装或拆除垫片来调整。叶轮与机壳间隙及同步齿轮啮合间隙不可调。维护期间应保存测量记录，包括维修前、维修后和新部件的相关数据。2、风机主要部件包括叶轮轴、叶轮和同步齿轮。这些主要部件在正确维护的情况下一般不易损坏，但在过载、高温等恶劣条件下仍可能造成难以修复的缺陷。叶轮轴的损坏部位通常发生在与轴承内圈的配合面上。当磨损1~2mm时，可采用电镀修复。当磨损较深时，更换轴是最好的选择。更换轴时，由于轴与叶轮配合过紧，配合面较长，通常采用50吨以上的机动液压机压出旧轴，压入新轴。在轴的末端，机动液压设备的安装尺寸很难控制在只有几毫米。为此，可特制简易龙门架，并配备50t液压千斤顶，以取代机动液压机械。这样既保证了安装尺寸的准确，又节省了一定的维护成本。叶轮材质为铸铁，工作线型式为渐开线。其形状不规则，加工精度高，损坏后难以修复。叶轮的损坏主要是叶轮端面的轴向磨损和+45位置的径向磨损和裂纹。这些损坏一般是由于轴承或齿轮在运行过程中首先损坏造成的。当发生损坏时，会发出明显的摩擦、撞击等异常噪音，风量呈下降趋势。此时应立即停止操作，以免发生更大的损害。若叶轮有轻微磨损，当能满足生产所需的风量和压力时，可继续使用。如果磨损严重，则应更换，且必须成对更换。同步齿轮的损坏通常是由于轮齿过度磨损，导致啮合间隙过大，一般无法修复，必须更换。3其他要点风机密封膨胀环型号为100mm92mm2-5mm标准件，弹性十足。由于组装时空间狭小，组装极其困难、耗时且容易划伤手指。根据胀环的形状，可制作胀环装配专用工具，即长度为110mm、外径为108mm、小端直径为内锥孔套。100mm的内锥孔，使膨胀环的组装变得轻而易举。风扇轴承型号为313和32613，各两个。准确度等级原来是E级。但在实际应用中，使用D级轴承对于延长风扇寿命、提高运行稳定性、减少振动、降低噪音有一定的好处。轴承内圈与轴的配合在产品说明书中注明为H7/js5配合。在实际使用中，经常会发生轴承跑出内圈的事故。改成H7/k6fit即可解决题。更换轴承和密封胀圈时，需拆下与风机连接的管道设备，拆下左墙板，将风机拆开，直至主、从动转子吊出。

在此之前，应在关键部件上做好标记和相对位置标记，以确保其能够安装回原位。整机组装时，所有部件必须组装到位。任何不该留的间隙都会给满负荷运行带来隐患。同时，在装配过程中，一定不要过度安装或将相关部件敲变形。组装后，必须检查工作间隙，如果出现偏差则必须进行调整。2、维护保养L4149WD-1罗茨鼓风机的维护保养要点主要是保证物料空气的清洁度、润滑油的管理和防止超温。1、空气清洁和定期检查在空气清洁方面，可以使用海绵作为过滤器，定期清洁，结合维护时对风机内部的清洁，可以满足风机的清洁要求和生产要求。规定每小时巡逻1次，检查内容包括看、听、摸。检查出口温度、压力、电流表显示是否超标，油位是否正常，是否漏油、漏气。听声音有无异常，检查轴承座及其他部位温度是否正常。2、润滑部位和润滑油在润滑方面，要保证润滑设施的有效性和润滑油的充足性。变速箱5月至10月使用100号机械油，11月至12月使用68号机械油。数量为15公斤。轴承及密封部位采用ZN-3润滑脂，各部位保持在0-2~0-5kg。在润滑脂加注方面，风机轴承及密封件的加注设施最初设计为小型旋盖油杯，在实际使用中操作起来比较困难，而且当有一定量时根本无法添加密封部位漏气。为此设计了一种特殊的注射式黄油枪，可以解决润滑脂添加困难的题。3高温季节冷却风扇满负荷运行时，整机容易出现过温现象，故障率急剧增加，风量减少。为此，我们设计制作了一种简易的水冷装置，水从上到下流经风扇机壳表面，带走部分热量，达到降温目的，帮助风扇安全度过高温季节。这种降温装置简单易操作，只在每年高温季节开启，持续时间约3个月。此方法已尝试多年，效果良好

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